zeftera.ru.

Классификация 3D принтеров

I. Те которые что-нибудь выжмут либо изливают либо разбрызгивают:

1) FDM (fused deposition modeling) сканеры которые выжмут какой-нибудь источник пласт за слоем через сопло-дозатор, не буду смягчать тщательно, мы про них все знаем. Все мэйкерботоподобные сканеры + сканеры Stratasys + разные кулинарные сканеры (применяют полива, творог, тесто) + лечебные которые издают “живыми чернилами” (когда какой-нибудь комплект жизненных клеток вмещается в особый лечебный гель которые применяется дальше в биомедицине)

2) Система Polyjet , была открыта израильской организацией Objet в 2000 г. в 2012 их приобрели Stratasys. Сущность технологии: фотополимер небольшими порциями стреляется из узких сипел, как при струйчатой печати, и полимеризуется на плоскости производимого аксессуара под влиянием УФ излучения. Значительная особенность, отличающая PolyJet от стереолитографии, считается вероятность печати разными элементами.

Превосходства технологии: а) длина пласта до 16 миллиметр (клетка крови 10 миллиметр) б) оперативно издает, в связи с тем что жидкость можно наносить быстро. Минусы технологии: а) издает лишь с применением фотополимера — узко-специализированный, дорогой пластик, обычно, чувствительный к УФ и довольно непрочный. Если Вас интересует ultimaker купить который можно пройдя по ссылке, рекомендуем сайт 3dhub.by.

3) LENS (LASER ENGINEERED NET SHAPING). Источник в фигуре порошка выдувается из сопла и угождает на сосредоточенный поток лазера. Часть порошка пролетает мимо, а та часть, которая угождает в трюк лазера моментально спекается и пласт за слоем создает трехмерную деталь. Как раз по такой технологии издают металлические и титановые субъекты.

Так как до возникновения данной технологии распечатать можно было лишь субъекты из пластика, к 3D печати в особенности основательно никто не причислялся, а данная система, раскрыла двери для 3D печати в “большую” индустрия. Порошки разных элементов можно перемешивать и приобретать так что сплавы, на лету.

4) LOM (laminated object manufacturing). Узкие ламинированные листы источника вырезаются при помощи ножика либо лазера и после этого спекаются либо склеиваются в трехмерный субъект. Т.е. помещается узкий листок источника, который вырезается по контуру субъекта, так что выходит 1 пласт, на него помещается следующий листок и тому подобное. После данного все листы прессуются либо спекаются.

II. Те которые что-нибудь спекают либо склеивают:

1) Stop loss (Stereolithography) Стереолитография. Есть незначительная ванночка с водянистым полимером. Поток лазера проходит по плоскости, и в данном месте полимер под влиянием УФ полимеризуется. После того как 1 пласт готов платформа с составной частью спускается, некрепкий полимер наполняет бессодержательность дальше запекается следующий пласт и тому подобное. Время от времени происходит напротив: платформа с составной частью движется вверх, луч как следствие находится снизу…

После печати подобным способом, требуется постобработка субъекта — удаление ненужного источника и помощи, время от времени плоскость полируют. Исходя из нужных качеств конечного субъекта модель запекают в т.н. УФ духовках.

Фотополимер обычно бывает ядовитым потому при функционировании с ним надо пользоваться средствами защиты и респираторами.

2) LS (laser sintering). Лазерное соединение. Похоже на Stop loss, лишь вместо некрепкого фотополимера применяется пигмент, который спекается лазером.

3) 3DP (three dimensional printing). Система открыта в 1980 году в MIT абитуриентом Paul Уиллиямс, система была реализована во много платных организаций, одна из которых — zCorp, сейчас поглощена 3D Systems.

На источник в порошковой фигуре наносится клей, который объединяет капсулы, после этого поверху скрепленного пласта наносится свежий пласт порошка, и тому подобное. На выходе, обычно, выходит источник sandstone (похожий по свойствам на гипс)

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Можно использовать следующие HTML-теги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>