zeftera.ru.

Характеристики алюминиевых радиаторов

Обустраивая свежую технологию отопления либо реконструируя устаревшую, можно отказаться от известных традиционных металлических аккумуляторов, избрав радиаторы алюминиевые технологические характеристики которых опережают абсолютное большинство аналогов. Установление такого решения – это правильный метод сберечь деньги. Однако подойти к их выбору необходимо серьезно.

Одна из не маловажных данных – отдаление между осями. Обычные значения – 20, 35 и 50 сантиметров. Рынок полон прочих модификаций, у которых оно находится в диапазоне от 20 до 80 сантиметров. Покупая радиатор отопления, нужно удостовериться, что подобранная модель не будет вплотную, чтобы воздух мог свободно ходить.

Следующая черта – давление. Оно бывает 2-ух видов:

Рабочее – давление, под которым теплоноситель будет ходить по системе (от 5 до 16 атм)
Опрессовочное – давление, которое формируется в отопительной системе для проверки ее плотности (от 20 до 50 атм).

Следующая черта – показатель теплоотдачи, который указывается в ваттах. Для обычной секции с отдалением между осями 50 сантиметров он может варьироваться в краях 82-212 Вт. Оценивая технологические характеристики у сделанного из алюминия радиатора отопления, получить совместное значение можно умножением этой числа на количество ребер. Но, чем выше отдача – тем меньше инертность.

Сделанные из алюминия батареи, исходя из применяемого способа комплектации, можно разделить на следующие 2 вида:

Разборные;
Целостные.

В 1-м случае любая секция производится способом литья. После они связываются ниппелями. Для изоляции рубежей используют пирогенный полимер либо особые подкладки, ранит и т.д.

Когда угодно можно приумножить либо сменить происходившею из строя секцию. Но огромное количество объединений отрицательно воздействует на долговечности, надежности и мощности.

В целых радиаторах некоторые детали связываются сваркой и не в состоянии быть порваны в процессе работы. Применение алюминия с разными добавками, прежде всего для достижения пластичности, определило стойкость ко многим внутренним негативно влияющим моментам. Увеличение долговечности и срока эксплуатации добивается неимением подкладок между секциями.

Решив сменить старые батареи на свежие сделанные из алюминия, нужно определиться с количеством секций. Если их будет не хватать – здание не разогреется до желанной температуры. Ожидается, что одно ребро может полностью снабдить горячем около 1.5-2 квадрата.

Говоря элементарным языком, способ экструзии состоит в стандартном выдавливании некоторых элементов изделия, которые потом связываются воедино. Для алюминиевых радиаторов способом экструзии создают компоненты, расположенные отвесно. При этом в сплав подчеркивают особые присадки, нацеленные на усовершенствование высококачественных признаков.

Для изготовления коллектора применяют силуминовый металл. Потом все детали радиатора прессуются и связываются воедино. Этот способ наиболее недорогой.

Способ литья представляет производство любой секции особенно. Радиаторы производятся из силумина (алюминий, у которого до 12% от состава – кремниевая присадка). Он дает возможность добиться отличных прочностных данных, повышает дееспособность сопротивляться сжатию и растяжению.

Сделанные из алюминия батареи, сделанные способом литья, держат до 16 Атм. У них увеличенные телеканалы, чтобы жидкость свободно могла транспортироваться по ним. При этом секции можно дать любую фигуру.

Сделанные из алюминия батареи, которые в ходе производства подвергаются анодному оксидированию, производятся из качественного расчищенного сплава. Одно из плюсов способа – изделия готовы сопротивляться ржавчины.

Объединение анодированных радиаторов происходит с помощью муфт, которые ставят с внешней стороны. Такие модификации очень добротны и крепки.

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Можно использовать следующие HTML-теги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>